軟硬結合板FPCB的優缺點介紹
FPC與PCB的誕生與發展,催生了軟硬結合板這一新產品。因此,軟硬結合板,就是柔性線路板與硬性線路板,經過壓合等工序,按相關工藝要求組合在一起,形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。
因為軟硬結合板是FPC與PCB的組合,軟硬結合板的生產應同時具備FPC生產設備與PCB生產設備。首先,由電子工程師根據需求畫出軟性結合板的線路與外形,然后,下發到可以生產軟硬結合板的工廠,經過CAM工程師對相關文件進行處理、規劃,然后安排FPC產線生產所需FPC、PCB產線生產PCB,這兩款軟板與硬板出來后,按照電子工程師的規劃要求,將FPC與PCB經過壓合機無縫壓合,再經過一系列細節環節,最終就制成了軟硬結合板。很重要的一個環節,應為軟硬結合板難度大,細節問題多,在出貨之前,一般都要進行全檢,因其價值比較高,以免讓供需雙方造成相關利益損失。
它最大的缺點就是“軟硬結合板”的價錢比較貴,有可能會多出原來單純“軟板+硬板”的價錢將近一倍之多,但如果扣除掉連接器的價錢或是HotBar的費用,其價錢則有可能趨向一致,詳細的費用可能還得再精算才會有較清楚的輪廓。 另一個缺點是打件及過爐都可能需要使用托盤(carrier)來支撐軟板的部份,這無形中增加了SMT的組裝費用。
但它擁有很多優點如下:
1. 可以有效節省電路板上的空間并省去使用連接器或是HotBar的制程
因為FPCB軟硬結合板已經結合在一起了,所以原本需要使用連接器或是HotBar制程的空間就可以省掉了,這對一些有高密度需求的電路板板子來說,少掉一個連接器的空間就像撿到一塊寶一樣。
這樣子連帶的也就省掉了使用連接器的零件費用或是HotBar制程的費用。另外,兩片板子之間的空間也會因為省去了連接器而變得可以更緊密。
2. 訊號傳遞的距離縮短、速度增加,可以有效改善可靠度
傳統透過連接器的訊號傳遞為“電路板→連接器→軟板→連接器→電路板”,而軟硬復合板的訊號傳遞則降為“電路板→軟板→電路板”,訊號傳遞的距離變短了,在不同介質間訊號傳遞衰減的問題也減小了,一般電路板上面的線路是銅材質,而連接器的接觸端子則是鍍金,焊錫接腳處則是鍍全錫,而且需使用錫膏焊接在電路板上,訊號在不同的介質間傳遞難免會有些衰減,如果改用軟硬結合板,這些介質就會變得比較少,訊號傳遞的能力也可以得到相對的提升,對一些訊號準確度需求較高的產品,有助提高其可靠度。
3. 簡化產品組裝、節省組裝工時
采用軟硬結合板可以減少SMT打件的工時,因為少掉了連接器(connector)的數目。也減少了整機組裝的工時,因為省去將軟板插入連接器的組裝動作,或是省去了HotBar的制程工序。還減少了零件管理及庫存的費用,因為BOM表減少,所以管理就變少了。